12000平方米的智能生产车间内，伴随着工业机器人手臂上下翻飞，一片片金属板材出库上料，被放置到机床上，抓取、定位、折弯、码垛……一件件配电柜柜体金属件制作成型。8月19日，位于光谷的长江电气数字化智造中心一片繁忙，车间内正在加紧生产的一批智能高低压柜，将于几天后如期交付郑州市郑东新区新城小学，用于该校更换前不久在暴雨灾害中被淹损坏的配电设备，确保学校于9月1日按时开学。

  “与以前相比，今年我们的生产调度及订单交付显得游刃有余，生产效率大幅度的提高，一批订单在8月上中旬如期交付，这其中数字化智能中心自动化生产线立下了汗马功劳。”长江电气党委书记、董事长王新城表示，“我们已在人机一体化智能系统上尝到了‘甜头’”，下一步公司将继续加大科学技术创新力度，建设智能化装配生产线，推进数字化、信息化建设，构建企业标准化体系，推动公司持续高质量发展。

  8月19日，长江日报记者在长江电气数字化智造中心车间内看到，一群身穿黄色“外衣”的机器人欢快地跳着舞蹈，它矫健的手臂不断地在生产线腾挪翻转，除几名盯着电脑屏幕，担当“监工”的技术人员外，偌大的生产车间难见工人的身影。

  这座投产不到两个月的智造中心，凝结着长江电气整个科研团队的心血。2019年11月，长江电气开始谋划打造数字化智造中心，“当时公司领导决定通过打造智能化生产线来提升生产效率，应对日益增多的订单量。”长江电气研究院院长周鹏说，2020年一场突如其来的疫情，让公司更加坚定了加快建设智造中心的决心。

  在此之前，长江电气生产高低压设备的原材料，如钣金件，主要从外省采购，导致原材料供应保障性弱，而且产品交付周期较长，材料的品质也不好把控。

  为了完全解决这一“短板”，长江电气加快了数字化智造中心的厂房建设、先进设备引进。

  2020年5月19日，总投资1.2亿元的长江电气数字化智造中心开工建设。

  从2020年5月19日开工，历时一年多时间建设，总投资1.2亿元的数字化智造中心在长江电气智能电网产业园拔地而起。今年7月3日，随着长江电气智造中心自动化柔性生产线运行投产，标志着湖北首座电气数字化智造中心全面启用。

  “这是长江电气发展的又一重要里程碑：这套全自动生产线采用了国内外电气行业一流先进的技术和设备，标志着长江电气已迈出了从传统制造向人机一体化智能系统转变发展方式与经济转型的重大一步。”周鹏说。

  长江电气数字化智造中心的自动加工系统由一条全自动柔性生产线和两条半自动生产线组成。其中，柔性生产线主要由自动加工系统、物流系统、信息系统和软件系统组成，自动加工系统是整条生产线的“心脏”。

  在这条生产线上，工作人员只需在系统中输入生产任务指令，就能实现从原材料出库，到上料、冲剪、分拣、码垛、抓取、定位、折弯、再码垛及回库全部工艺流程的全自动化生产。生产的全部过程中的搬运任务也均由机器人、吸盘、轨道等实现自动转运，不需要人工参与。

  “与传统工艺流程相比，自动化柔性生产线%，所有零部件的加工精度大幅度提高至0.1mm以内。”周鹏举例说，以前由人工加工高压柜四大“侧板”和“顶板”、“底板”时，均需四个人共同操作完成多个工序，完成一件需耗时约5分钟，现在只需一人编辑输入一次程序即可“一劳永逸”，同时制作时间缩短至2分钟。

  从德国引进的世界最先进的折弯机器人，只需将所需加工的零部件图纸导入设备中，机床的3D模拟功能一键生成所有数值，制作精度达到0.1mm以内；智能立体料库采用WMS系统，所有原材料、半成品、成品的存取，只需输入指令，就能一键完成，与传统加工产线%以上；进口数控冲床作业时的噪音比传统冲床降低70%以上；电气柜架采用8刀一体辊压成型工艺，强度提升50%……说起智造中心的“尖板眼”，周鹏如数家珍。

  周鹏介绍，全自动生产线不仅极大地改善了工人的工作环境和工作效率，还使公司钣金加工生产线人员配置减少了一半。

  “有了自动化生产线，我们在高低压设备生产上就能做到‘手中有粮，心里不慌’了。”在长江电气数字化智造中心，看着正在运行的柔性生产线，周鹏笑着说。

  据介绍，智造中心投产后，长江电气的产量得到大幅度的提高。周鹏说：“智造中心每天高压柜和低压柜的出货量，与以前相比翻了一倍。而且有了原材料自主生产作保障，公司产品能实现定制化，还可预留库存，改变过去以销定产的被动局面。”

  “智造中心自动化生产线，不仅解决了原材料供应不足的问题，还消解了生产人员不能及时到岗等问题，公司稳定生产能力更强了。”长江电气智造建设公司总裁张作顿说，近两个月，公司仍就保持满产运行，从容完成相关订单任务，保证项目正常交付。

  从7月份至今，长江电气相继完成国家电网、宝武集团、武汉盒马生鲜产业园、武汉理工大学、黄石第五医院等多个项目配电设备生产和交付，本周内还将完成郑州市郑东新区新城小学项目高低压设备的交付。

  “谁牵住了科学技术创新这个牛鼻子，谁走好了科学技术创新这步先手棋，谁就能占领先机、赢得优势。”张作顿说，数字化智造中心的投产，极大地改善了工人的工作环境和工作效率，智能高低压设备生产周期缩短50%。

  2020年，长江电气运用物联网、大数据、云计算等先进的技术建成智慧配电运维管理系统。

  科技创新，一直是长江电气前行的驱动力。该公司自主研发生产的新一代C-smart互联网智能柜荣获湖北省科学技术进步一等奖，已应用于北京大兴国际机场、雷神山医院、京东方、几内亚港口、巴拿马机场、迪拜光伏等国内外重点工程建设项目。公司创建15年来，从创立时租赁厂房到建设华中地区首个智能电网产业园，从不足10人到拥有1500多名员工，从订单800多万元到发展到如今年度销售额30多亿元，连续多年上榜湖北非公有制企业百强、制造业百强榜单。

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