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  薄壁零件因重量轻、节约材料、结构紧凑等特点，在机械加工中运用较为广泛。沈阳*机床薄壁零件的加工是车削中比较棘手的问题，沈阳*机床原因是薄壁零件刚性差、强度弱，在加工中极容易变形，使零件的形位误差增大，不易保证零件的加工质量。

  套类薄壁零件的内外圆直径差很小，强度当然就弱，如果在卡盘上夹紧时用力过大，就会使薄壁零件发生变形，造成零件的圆度误差。沈阳*机床如果在卡盘上夹得不紧，在车削时有可能使零件松动而报废。夹紧力的大小，采取粗车时夹紧些，精车时夹橙些来控制零件的变形。沈阳*机床如果零件是在三爪自定心卡盘上直接装夹，零件只受到三个爪的夹紧力，夹紧力不均衡，从而使零件变形。如果将零件上的每一点的夹紧1力都保持均衡，换句话说，就是增大零件的装夹接触面，而减少每一点的夹紧力，零件的变形就会好得多。

  在装夹零件的过程中，要受到力的影响。沈阳*机床零件形状不相同，结构不同，受力的作用点不同，都可能对零件的形状精度产生一定的影响。沈阳*机床正常的情况下零廿晕利朔径向夹紧的，因此加工后零件的变形部位也在直径方向。沈阳*机床如皋转移夹紧力的作用点，由径向夹紧改为袖向夹紧，这样有助于承载夹紧力，而不致使零件变形。

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